pcb prototype service pcb fab

estou aqui na roy electronics no norte da itália

e vou compartilhar com vocês agora o processo de montagem de pcb

, desde o burbot pcbs até os

clientes finais.

veja que quase não há operadores

neste chão de produção porque eles optaram

por implementar um nível muito alto de automação

este é o chão de fábrica do

futuro vamos dar uma olhada

a placa de rebarba vai para a máquina de marcação a laser

a máquina marca a série exclusiva número

que vem do erp e relata para o

arquivo de saída que o valor iot pode coletar

os dados o número de série nos permitirá

rastrear esta placa específica e saber exatamente o

que aconteceu com ela em roy os números de série são

gerados pelo erp e são únicos para cada pcb

a impressora de tela aplica a pasta através

do estêncil cada trabalho tem um estêncil diferente

que é planejado com a preparação do processo de valor

que deve ser pré cise por produto e por

revisão nesta estação, podemos esperar uma

taxa relativamente alta de

defeitos, é muito sensível às condições do ambiente,

temperatura, umidade, esse é o motivo de

muitos testes e inspeções após esta etapa com

gerenciamento de material valor podemos realizar

verificação de estêncil por digitalização o código de barras do estêncil e

relatando o estêncil e pasta exatos usamos

a máquina de inspeção de pasta de solda referenciada

como spi testa a qualidade da impressora para verificar

se tudo foi impresso de acordo com o

plano e se há pasta apenas onde deveria estar

o spi será executado o programa de teste e relatar as

descobertas em um arquivo incluindo aprovação, falha e

medições. Esses dados são posteriormente coletados pelo

valor iot roy. São três tipos de

máquinas de escolha e colocação, uma máquina rápida de escolha e colocação, uma máquina

com uma câmera para pequenas e sutis componentes

quando a precisão é altamente importante e uma

máquina muito forte com alta pressão para placas

que exigem CE na implementação de seus componentes

com diferentes máquinas pick and place é

típico de muitos fabricantes, permite alta

precisão e flexibilidade. A preparação do processo de valor

pode ajudar na geração de programas de montagem.

o gerenciamento de materiais

ajuda a gerenciar o material na máquina e a

substituição do material quando consumido

na estação de inspeção visual. Os

operadores podem validar se os

componentes corretos foram colocados na placa

antes de continuar no processo de fabricação. A

preparação do processo de valor pode

criar a documentação que

definirá para o operador o que

deve ser inspecionado nesta fase

aqui a soldagem é feita a planta para o

forno é referida como um perfil de forno o

forno de refluxo é dividido em várias câmaras a

velocidade através de cada câmara pode ser diferente e

cada câmara pode ter uma temperatura diferente

val ue iot manufacturing se conecta ao

forno de refluxo e recebe informações sobre a

temperatura real e a velocidade do

forno nesta estação, desejamos garantir que

cada componente foi colocado corretamente

no ângulo certo e que a soldagem é uma boa

preparação do processo de valor pode nos ajudar a preparar

um programa de teste para que o local exato onde

os pinos entrem em contato com as almofadas seja examinado

neste ponto. O processo smt é concluído

após o processo smt, temos

tecnologias de colocação adicionais, como através do orifício e

montagem manual na estação através do orifício em

Roy podemos ver que os componentes do orifício

são colocados manualmente no pcb makers china, mas eles são

então soldados em um forno de solda seletiva.

Existem dois métodos que são usados para realizar

testes elétricos na cama de pregos do pcb para alto

volume que permite menor tempo de teste,

mas requer desenvolvimento caro de acessórios ou

sonda voadora para alto volume de pequena mistura, leva

mais tempo para programar o sonda voadora e executar o

teste, mas é muito mais fácil de lidar com novos produtos. A

preparação do processo de valor pode ajudar a planejar a

fixação da base do prego, bem como gerar um

programa para a máquina da sonda voadora, além disso, a

Val iot coletará dados dos diferentes

testadores, incluindo as diferentes

medições elétricas, bem como a falha de aprovação, todas

as soluções de manufatura

da Valor foram integradas ao conjunto de componentes eletrônicos da camstar. Os dados são enviados

para o mes que agora executa todo o processo

para grandes componentes de bga. Precisamos verificar se os

pinos alcançam a camada correta. os pinos geralmente ficam

atrás do componente e, portanto,

não podem ser testados com máquinas aoi,

neste caso usamos um raio-x para

tirar uma imagem de raio-x do pcb

e nos certificamos de que a conectividade

e a solda são adequadas,

agora podemos realmente testar o funcionalidade do

produto acabado a preferência é

sempre encontrar problemas através dos diferentes processos

e evitar encontrar defeitos na última etapa idade do

teste funcional aqui as peças mecânicas são

montadas manualmente ou por um robô neste ponto

a montagem do produto está completa é isso o

produto está pronto para ser entregue podemos embalá-lo

e enviá-lo ao cliente final o processo de montagem do pcb

foi concluído agora que aprendemos

como os pcbs são feitos, junte-se a nós na liderança

desta indústria siemens engenhosidade para a vida

37 Responses to pcb prototype service pcb fab

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